化工厂防爆窗在具有大量热源和能发生大电弧的电气设备上不宜使用塑料外壳, 隔爆外壳的几何形状是多样的,在相同容积、不同形状的隔爆外壳中,非球形外壳中的爆炸压力比球形外壳中压力低,即球形外壳的爆炸压力zui大,而长方体外壳爆炸压力zui小,外壳内的爆炸压力是随着容器形状的不同而改变。在其他条件都一定的情况下,容积与外壳内的爆炸压力无关,容积对压力的影响不大。因此在设计制造
化工厂防爆窗时就可以在满足设备技术要求的前提下,尽量减小隔爆外壳的体积,既保证了外壳的耐爆性又减小了。对于快速反应的爆炸性混合物,壳内点火源位置对试验安全间隙的影响不大。但对于反应缓慢的爆炸混合物,点火源对zui大试验安全间隙有较大影响。点火源位置偏离中心,zui大试验安全间隙将随之增大。
会使另一个空腔里的爆炸性混合物受到压缩,而使压力增高。如果这个空腔再爆,将会出现过压现象,形成多空腔压力重叠,化工厂防爆窗的耐爆性将受到威胁。因此,在设计制造隔爆外壳时应尽量避免采用多空腔结构,如果无法避免这种结构则应尽量增大各空腔间联通孔的面积。因为多空腔压力重叠的过压大小与两空腔容积比以及连通孔断面积有关。如果对这些联接的间隙不作特殊规定和技术要求,那么穿过间隙的壳内爆炸产物就要引燃壳外周围爆炸性混合物,其后果不堪设想。在壳内点火源位置一定的前提下,隔爆外壳容积的改变对zui大试验安全间隙影响是不大的。随着爆炸性混合物湿度的提高,间隙的传爆的可能性减小,zui大试验安全间隙将随之增大。